630 (1.4542) PH 17-4 استیل استیل
630 (1.4542) از جنس استنلس استیل با کیفیت از فولاد ضد زنگ است که در کشور ما و در جهان با پیر شدن بیشتر و بیشتر استفاده می شود و یا به عبارتی آن مخلوطی از کروم و نیکل است که حاوی استیل ضد زنگ آستنیتی و مارتنزیتی است. گروه فولاد ضد زنگ سفت شده
فولاد ضد زنگ 630 درجه و سایر استیل های ضد زنگ با توجه به سایر گرید ها می توانند مزایای مختلفی را ارائه دهند. یکی از مهمترین اینها این است که فولادهای ضد زنگ که در این گروه قرار گرفته اند مقاومت در برابر خوردگی در برابر هر دو فولاد ضد زنگ آستنیتی نشان می دهند و این خاصیت را دارد که از طریق عملیات حرارتی مانند ضد زنگ مارتنزیتی مقاومت بسیار خوبی کسب کند. بیشترین کیفیت مورد استفاده در این گروه ضد زنگ PH 17-4 PH (17٪ کروم و 4٪ نیکل موجود در نام آن است).
|
630 - PH 17.4 بیل مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت (1.4542)
|
|
نوع مواد
|
حداقل قطر (میلی متر)
|
قطر حداکثر (میلی متر)
|
|
میله استیل ضد زنگ
|
6
|
254
|
|
نوع مواد
|
حداقل لبه (میلی متر)
|
حداکثر لبه (میلی متر)
|
|
استیل ضد زنگ Llama
|
ضخامت حداقل: 25 میلی متر ، حداکثر ضخامت: 100 میلی متر
|
عرض حداقل: 50 میلی متر ، حداکثر عرض: 200 میلی متر
|
|
میدان استنلس استیل
|
اندازه گیری حداقل: 30x30mm
|
اندازه گیری حداکثر: 60x60mm
|
مناطق استفاده
فولاد ضد زنگ 630 با کیفیت ، استحکام مکانیکی بالا ، سختی بالا و از نسبت قیمت و عملکرد خوبی برخوردار است ، جهان یک نوع فولاد به سرعت در حال رشد است. ضد زنگ درجه 630 اغلب در شفت های پمپ و شیر ، لوازم آشپزخانه ، صنایع پتروشیمی ، گیاهان شیمیایی و مواد تزئینی از جنس استنلس استیل استفاده می شود.
1.4542 ، یعنی PH 17-4 یکی از مناطقی است که از این کیفیت ضد زنگ بیشتر در صنایع دفاعی استفاده می شود. این ماده از جنس استنلس استیل ، که در صنعت دفاعی در کشور ما ارجح است ، به دلیل مقادیر مکانیکی بالا و ماندگاری بالا ، اغلب مورد استفاده قرار می گیرد.
|
ترکیب شیمیایی
|
|
کیفیت
|
ج
|
من
|
سی
|
PA
|
س
|
کرو
|
NU
|
|
630 (1.4542)
|
0.07max٪
|
1.0٪
|
0.7٪
|
0.4٪
|
0.03max٪
|
15-17٪
|
3-5٪
|
|
خواص مکانیکی در دمای اتاق
|
|
|
کیفیت
|
630 (1.4542) X5CrNiCuNb16-4
|
|
استحکام کششی
|
90 1090 MPa
|
|
قدرت بازده ، (0.2٪)
|
950 MPa
|
|
سختی ، راکول (HB)
|
حداکثر 360
|
حرارت درمانی
تصفیه محلول (شرایط A) - فولادهای ضد زنگ درجه 630 در دمای 1040 درجه سانتیگراد به مدت 0.5 ساعت گرم می شوند و سپس هوا را تا 30 درجه سانتیگراد سرد می کنند. بخش های کوچکی از این درجه ها را می توان نفت خاموش کرد.
سخت شدن - فولادهای ضد زنگ درجه 630 برای رسیدن به خصوصیات مکانیکی مورد نیاز ، در دماهای پایین سخت می شوند. در طی این فرآیند ، تغییر رنگ سطحی به دنبال آن کاهش می یابد و در شرایط H1150 و در شرایط H950 ، 05/0 درصد کاهش می یابد.
خصوصیات مکانیکی فولادهای درجه 630 که پس از تصفیه محلول بدست می آیند
|
شرط
|
سخت شدن
|
سختی معمولی راکول ج
|
مقاومت کششی (MPa)
|
| دما (° C) |
ساعت (ساعت)
|
|
آ
|
آن
|
-
|
36
|
1100
|
|
H900
|
482
|
1
|
44
|
-
|
|
H925
|
496
|
4
|
42
|
1170-1320
|
|
H1025
|
552
|
4
|
38
|
1070-1220
|
|
H1075
|
580
|
4
|
36
|
1000-1150
|
|
H1100
|
593
|
4
|
35
|
970-1120
|
|
H1150
|
621
|
4
|
33
|
930-1080
|
جوشکاری
فولادهای ضد زنگ درجه 630 با استفاده از تمام روشهای متداول قابل جوشکاری هستند و نیازی به گرمایش قبل ندارند. در جلوگیری از فشارهای جوشکاری باید در طراحی و جوشکاری فولادهای با مقاومت بالا دقت کرد.
ماشینکاری
فولادهای زنگ نزن درجه 630 در شرایط تصفیه شده با محلول می توانند ماشینکاری شوند. آنها دارای نرخ ماشینکاری مشابه فولادهای درجه 304 هستند.
برنامه های کاربردی
برخی از کاربردهای اصلی فولادهای ضد زنگ درجه 630 شامل موارد زیر است: